密封膠應(yīng)用程序

環(huán)境要求：

    密封膠應(yīng)在溫度4℃～40℃，相對(duì)濕度40％－80%的清潔環(huán)境下施工，下雨、下雪時(shí)不能施工。環(huán)境溫度過低會(huì)降低密封膠的粘結(jié)性，因?yàn)槊芊饽z的表面濕潤(rùn)性降低，并且在低溫的基材上可能形成霜和冰，影響密封膠的粘結(jié)性。因此，密封膠的安全使用溫度應(yīng)大于5℃。高的環(huán)境溫度對(duì)密封膠也有不良的影響，在過高的環(huán)境溫度且陽光直射的建筑物表面上,基材表面的實(shí)際溫度可能比環(huán)境溫度高很多。由于高溫的影響，密封膠的抗下垂性會(huì)變差、固化時(shí)間會(huì)加快、使用時(shí)音和修整時(shí)間會(huì)縮短，同時(shí)容易產(chǎn)生氣泡?；谋砻娴臏囟瘸^50℃以上不宜施工，陽光直射的建筑物表面也不宜施工，遇到這種情況，建議在清晨施工朝西的建筑物表面，傍晚施工朝東、南的建筑物表面或者將施工時(shí)間安排在陽光較弱的天氣條件下進(jìn)行。相對(duì)濕度過低會(huì)使密封膠的固化速度變慢，過高的相對(duì)濕度可能會(huì)在基材表面上形成冷凝水膜，影響密封膠與基材的粘結(jié)性，也可能使密封膠形成氣泡。
表面清洗程序

    所有基材被粘部分都必須進(jìn)行清洗，除去灰塵、油污或其它污物。

    清洗液應(yīng)使用 粘結(jié)性試驗(yàn)報(bào)告中注明的溶劑,在未指明時(shí)使用干凈的異丙醇（IPA），甲乙酮（MEK）或二甲苯（XYLENE）等溶劑，其中后者毒性較大，應(yīng)使用前兩者更為合適。

    基本的清洗方法為:生用經(jīng)溶劑濕潤(rùn)的不脫毛的純棉白布擦洗基材表面,再用另外一塊潔凈的同一種抹布在溶劑揮發(fā)之前將溶劑和污物從基材表面擦去，不應(yīng)使溶劑自然晾干，以免使污物重新附著于基材的表面。

    對(duì)于窄而深的接口，則需要將抹布纏繞在干凈的油灰刀上，用力進(jìn)行擦洗。

    清洗后的基材必須在1小時(shí)內(nèi)施膠完畢,否則必須重新清洗。如果已清洗的表面又重新暴露在雨水或污物中，也必須重新進(jìn)行清洗。在白色抹面被污染后應(yīng)及時(shí)更換，而且浸蘸溶劑時(shí)應(yīng)將溶劑從容器內(nèi)傾倒在干凈的抹布上,而不是將抹布放入容器中浸蘸，否則干凈的溶劑將被污染，影響清洗效果。

    由于所用清洗液屬于易燃易爆物品，并具有一定的毒性，所以使用它們的地方必須具有良好的通風(fēng)條件，嚴(yán)禁煙火，并采取

必要的安全保護(hù)措施。
底涂液的應(yīng)用程序

    底涂液的作用是增加密封膠與基材表面的粘接力;

    對(duì)大部分基材來講，寶龍達(dá)牌硅酮密封膠不使用底涂就具有很好的粘結(jié)效果，但粘結(jié)試驗(yàn)報(bào)告注明要使用底涂，則在實(shí)際施

工中必須使用我公司提供或指明的底涂液。

    用戶應(yīng)在基材清洗后，施用密封膠之前進(jìn)行底涂處理。

    在小容器(如250ml左右的小燒杯)中到入一定量的底涂液,用毛刷或白棉布蘸取底涂液在基材待施膠表面薄而且均勻地涂上一層。待底涂層干燥之后(約10分鐘)才能施膠。如果時(shí)間過長(zhǎng)都不干，可能是因?yàn)橛昧窟^多或失效。每次倒入小容器的底涂液不要

太多，最好是在半小時(shí)內(nèi)用完。原包裝的底涂液要及時(shí)加蓋密封保存。底涂液在空氣中暴露時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)和水解失效。

    底涂液對(duì)皮膚有一定的刺激性，使用時(shí)注意不要用手直接接觸。如果不慎接觸皮膚和眼睛，應(yīng)立即用大量清水沖洗。

    底涂與清洗液相似，具有一定的危險(xiǎn)性，易燃品，使用和存放的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有必要的安全防護(hù)措施。
密封膠的施工程序

一般要求

    硅酮密封膠應(yīng)在溫度4℃～40℃之間施工，這樣可獲得較佳的粘結(jié)效果。

    經(jīng)過清洗的基材待粘結(jié)表面的附近部位必要時(shí)可貼上臨時(shí)保護(hù)帶。

    密封膠的擠注動(dòng)作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，使膠均勻地連續(xù)地以圓柱狀從注膠槍嘴擠出，而槍嘴的直徑應(yīng)小于注膠接口厚度，以便膠槍能深入其二分之一深度。槍嘴應(yīng)均勻緩慢地移動(dòng)，確保接口內(nèi)充滿密封膠，防止槍嘴移動(dòng)過快而產(chǎn)生氣泡和空穴。

    注膠完成后應(yīng)立即進(jìn)行修整，通常的方法是用工具用力將接口外多出的密封膠向接口內(nèi)壓并將接口表面修刮平整，使膠與待粘表面充分接觸，然后揭下所有的臨時(shí)保護(hù)膠帶。

    施膠后48小時(shí)內(nèi)，密封膠未完全固化前，密封膠不允許有大的位移，否則影響密封效果。

單組份密封膠施工程序

    單組份密封膠可用手動(dòng)或氣動(dòng)施膠槍直接從塑料桶或香腸包裝擠出施工，或用單組份打膠機(jī)施工。

雙組份密封膠的施工程序

   ·雙組分密封膠必須嚴(yán)格按下述程序施工才能保證施工質(zhì)量。

   ·雙組份密封膠應(yīng)該使用雙組份打膠機(jī)施工，不推薦手工配膠。

   ·測(cè)定雙組份密封膠的固化速度，用以確定基料與固化劑之間的比例：

      a、在燒杯或其化容器中注入適量的混合均勻的密封膠。

      b、將一條小圓棒或油灰刀的一部分浸入到混合膠料中，開始計(jì)時(shí)。

      c、每隔5分鐘，將小圓棒（油灰刀）從膠料中抽出，并觀察膠料扯起部分是否發(fā)生突然斷裂。

      d、如果未發(fā)生斷裂，重復(fù)步驟C,直到膠料發(fā)生突然斷裂，記錄從開始計(jì)時(shí)到拉斷時(shí)所需的時(shí)間（即拉斷時(shí)間）。

      e、正常比例的雙組份產(chǎn)品突然拉斷時(shí)間在20-60分鐘之間，否則A/B比例應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

      f、本公司雙組份硅酮密封膠產(chǎn)品在溫度23～25℃;相對(duì)濕度50～60％條件下;A:B=10:1(體積比)時(shí),拉斷時(shí)間為20～60分鐘。

         一般情況下，A:B的體積比使用的比例為10:1,但用戶可以在A:B=8:1～12:1之間調(diào)節(jié)A、B的比例，以滿足拉斷時(shí)間的要求。

      g、拉斷時(shí)間的長(zhǎng)短受溫度影響較大，溫度高拉斷時(shí)間會(huì)短，溫度低拉斷時(shí)間會(huì)長(zhǎng)。

      h、雙組份膠A/B組份的比例改變時(shí)，混合后膠的黑度變化屬正?，F(xiàn)象。

      i、B組份反應(yīng)活性高，極易因水解而失效，用戶應(yīng)注意密封保存。

   ·密封膠A/B組份混合均勻性測(cè)定——蝴蝶試驗(yàn)

      a、將混膠注膠機(jī)擠出的膠，擠注在規(guī)格為A4中間5-10克，折合紙將膠壓平。

      b、打開紙檢查膠樣,混合均勻的膠應(yīng)無異色條紋,如果膠上出現(xiàn)白色條紋,則表明混膠不均勻,應(yīng)查找原因,問題解決后才能使用。

   ·拉斷試驗(yàn)和蝴蝶試驗(yàn)均通過才能正常施工。